常見問題

混煉溫度高有利于生膠和膠料的塑性流動(dòng)和變形，有利于橡膠對(duì)固體配合劑粒子表面的濕潤(rùn)和混合吃粉，但又使膠料的粘度下降，不利于配合劑粒子的破碎與分散混合。金屬粉密煉機(jī)混煉溫度過高還會(huì)加速橡膠的熱氧老化，使硫...

(1)混煉部分:混煉部分主要有轉(zhuǎn)子、密煉室、密封裝置等組成。(2)加料部分:它主要右加料室與斗形得加料口以及翻板門(加料門)11組成,這部分作用主要就是用于加料與瞬間存料。(3)壓料部分:它主要由上頂栓9與推動(dòng)上頂栓做...

注射成型的工藝的前段工藝是造粒，造粒是將小顆粒的粉末制成大顆?；驁F(tuán)粒的過程，常用來改善細(xì)粉的充填性。造粒的好壞直接關(guān)系到最終產(chǎn)品的品質(zhì)。因此，在造粒之前的混煉工藝也就顯得尤為重要。所以，注射成型工藝要...

密煉機(jī)混煉現(xiàn)代橡膠工廠主要采用密煉機(jī)混煉。與開煉機(jī)相比，密煉機(jī)生產(chǎn)能力大，混煉時(shí)同短。生產(chǎn)效率高，操作安全，勞動(dòng)量小。密煉機(jī)混煉的關(guān)鍵是控制好混煉溫度，由于密煉機(jī)轉(zhuǎn)速快(2U} 4DrW in),膠料受剪切力與摩擦...

按電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)密煉機(jī)臺(tái)數(shù)：多臺(tái)傳動(dòng)、單臺(tái)傳動(dòng)。B按密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子速度：?jiǎn)嗡佟㈦p速、變速C按電機(jī)和密煉機(jī)的相對(duì)位置：左傳動(dòng)、右傳動(dòng)、中間傳動(dòng)D按減速機(jī)構(gòu)形式：帶大驅(qū)動(dòng)齒輪的傳動(dòng)、無大驅(qū)動(dòng)齒輪的單獨(dú)傳動(dòng)、采用....

密煉機(jī)一段混煉法是通過一次性將配合劑加入生膠的混煉方法，一般用于焦燒性能良好、不含活性配合劑的生膠，混煉時(shí)膠料的溫度不能上升太快，所以密煉機(jī)需要進(jìn)行一段低速混煉，需要依次往塑煉好的生加中加入配合劑（硫...

（1）橡(硅)膠制品:各種橡皮圈、橡皮管、黏性膠帶、橡皮帶、防震橡膠、橡膠滾輪、橡膠海綿、輪胎、橡膠鞋底、油封、硅橡膠雜件等橡膠制品；（2）化學(xué)工業(yè)原料和塑膠制品:各種電纜料、色母料及碳化物高填充、EVA、PVC...

75L密煉機(jī)可以連接生產(chǎn)線集混煉、輸送、喂料、擠出造粒，風(fēng)送熱切冷卻于一體，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)作業(yè)，生效率高。75L密煉機(jī)的產(chǎn)品有以下特點(diǎn)：?75L密煉機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地及空間小，可以平面安裝，這一點(diǎn)對(duì)于企業(yè)生...

按使用類型來區(qū)分：做實(shí)驗(yàn)用的型號(hào)一般是1升 2升3升5升用于小批量生產(chǎn)兼打些樣的分為 10升 15升 20升 25升用于生產(chǎn)型的一般就是比較的 35升 55升 75升 110升 150升按出料方式來區(qū)分：分為翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)、開合式密煉機(jī)...

1.連續(xù)式混煉方式有效提升生產(chǎn)效率，具有強(qiáng)大的填充混合能力；2.密煉機(jī)轉(zhuǎn)子多樣化可滿足不同膠料的各種混合工藝要求；3.密煉機(jī)轉(zhuǎn)子一般采用合金制造具有高耐磨性，且使用壽命長(zhǎng)；4.密煉室為剖分式結(jié)構(gòu)，更換配方時(shí)清...

人們就已經(jīng)用各種類型的密煉機(jī)來煉膠了，轉(zhuǎn)子是密煉機(jī)主機(jī)的核心部件，其形狀按嚴(yán)格的曲線生成。成組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要求動(dòng)作一致、嚙合尺寸緊密可靠。其制造水平高低直接關(guān)系到整機(jī)的加料卸料速度、生產(chǎn)效率和平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。以往...

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)與雙螺桿擠出機(jī)不同之處是它不會(huì)產(chǎn)生軸向推力。反向旋轉(zhuǎn)非嚙合的轉(zhuǎn)子將混煉與擠出兩種功能分開，因此可以更靈活地調(diào)節(jié)混煉程度，而不受擠出量的影響，這是雙螺桿擠出機(jī)無法比擬的。通過調(diào)節(jié)該機(jī)器的...